Как скинуть аварию на шу итп
Перейти к содержимому

Как скинуть аварию на шу итп

  • автор:

Шкафы управления насосами ЦТП, ИТП, ВНС, котельных

Шкафы управления насосами ЦТП, ИТП, ВНС, котельных

Шкаф управления предназначен для автоматического и ручного управления группой
насосных агрегатов с асинхронными электродвигателями, работающих в системах холодного и
горячего водоснабжения и может работать как составная часть системы электрооборудования
тепловых пунктов, насосных станций и котельных.

Шкаф управления предназначен для автоматического и ручного управления группой
насосных агрегатов с асинхронными электродвигателями, работающих в системах холодного и
горячего водоснабжения и может работать как составная часть системы электрооборудования
тепловых пунктов, насосных станций и котельных.

Технические характеристики

Напряжение питания, В

Частота питающего напряжения, Гц

Количество насосных агрегатов, шт

Мощность двигателей насосных агрегатов, кВт

Коэффициент полезного действия

Температура окружающей среды, °С

Степень защиты оболочки

* — станции с количеством насосов более 3 изготавливаются по специальному заказу

Структура условного обозначения станции управления
ШУ- ХХ –AД- ХХХ-ХХХ, где
ШУ— Шкаф управления,

ШУ-ЧЭ-шкаф управления с преобразователем частоты
X — Количество вводных линий: 1-одна линия (без резервирования); 2-две линии
(с возможностью работы от любой линии)
Х — Количество подключаемых насосов
A — Наличие управляющего контроллера
Д — Наличие контактов диспетчеризации (Шкафы управления без индекса Д
изготавливаются без контактов диспетчеризации.)
ХХХ – Мощность подключаемых электродвигателей (кВт).

Х— насосы КНС (К), насосы ВНС, ЦТП, ИТП, ПНС — Н, вентиляторы и дымососы — В

Х— максимальное количество работающих агрегатов в автоматическом режиме: 1-1 агрегат, 2-2 агрегата, 3-3 агрегата (только для шкафов с контроллером)

Х- У -управление по уровню, Д-управление по давлению, П- управление по перепаду давлений, Т-внешнее задание (4-20мА или 0-10В)

Основные функции

  • поддержание заданного давления на выходе группы насосов в автоматическом режиме;
  • обеспечение оперативного управления режимами работы станции непосредственно с панели управления;
  • возможность запуска и останова каждого агрегата в режиме ручного управления прямым пуском от сети;
  • автоматическое чередование работы всех двигателей для равномерной выработки ресурса (для автоматических шкафов);
  • автоматическое подключение дополнительных насосов при недостаточной производительности рабочего (для автоматических шкафов);
  • контроль над работой агрегатов и переключение на резервный при аварии рабочего (для автоматических шкафов).

Принцип работы и состав шкафа

Принцип работы шкафа заключается в обеспечении возможности работы Х электронасосных
агрегатов от одного преобразователя частоты.
Шкаф управления предназначен для автоматического и ручного управления группой из Х
насосных агрегатов с асинхронными электродвигателями, работающих в системах холодного и
горячего водоснабжения и может работать как составная часть системы электрооборудования
тепловых пунктов, насосных станций и котельных.

Шкаф обеспечивает работу любого насоса в
регулируемом режиме и в режиме прямого пуска в случае аварии преобразователя частоты.
Шкаф работает под управлением встроенного программируемого контроллера, который
обеспечивает управление насосами, контроль над работой насосов и преобразователя частоты.

Шкаф управления состоит из:

— преобразователя частоты (ПЧ) со встроенным ПИД-регулятором, обеспечивающим плавный
пуск и останов, а также управление любым электродвигателем станции в функции выбранной
технологической переменной;
— логического контроллера, осуществляющего получение и обработку информации, и выдачу
управляющих воздействий на преобразователь частоты и насосные агрегаты (для автоматических шкафов управления);
— панели управления и сигнализации, позволяющей осуществлять ручное и автоматическое
управление преобразователем частоты и насосными агрегатами, а также оперативно задавать и изменять
сигнал задания давления на ПЧ непосредственно с панели управления;
– пусковой аппаратуры, осуществляющей подключение выбранного насосного агрегата к выходу
ПЧ.

Стандартные шкафы управления

Тип

Мощность агрегата, кВт

Количество подключаемых агрегатов

Способ пуска

Шкафы управления неавтоматические без преобразователя частоты

Комплектный шкаф управления индивидуального теплового пункта с диспетчеризацией ОвенКомплектАвтоматика ШУ ИТП-Д

Шкаф управления индивидуального теплового пункта с диспетчеризацией (ШУ ИТП-Д) предназначен для контроля и регулирования температуры в системе контура отопления и ГВС, с диспетчеризацией (RS-485) дополнительных точек измерения температурных параметров. В базовой комплектации имеет отдельный силовой шкаф для управления насосами (ШУН ИТП) с преобразователями частоты.

Назначение

ШУ ИТП-Д обеспечивает:

  • Автоматическое управление контуром отопления и ГВС
  • Работу по отопительному графику.
  • Контроль температуры обратной воды.
  • Летний/зимний режим работы.
  • Управление насосами по наработке.
  • Диспетчеризацию дополнительных параметров (до 8 точек температуры) по RS-485.
  • Контроль датчиков температуры (обрыв, КЗ).

Функциональные возможности и особенности ШУ ИТП-Д

  1. Комплектный шкаф для тепловых пунктов на базе контроллеров систем отопления и ГВС ТРМ232М (модель контроллера согласовывается с заказчиком), использование унифицированных конфигурируемых контроллеров исключает затраты на программирование, снижает эксплуатационные расходы.
  2. Управление несколькими контурами отопления и ГВС (количество и типы контуров указать при заказе)
  3. Управление циркуляционными насосами отопления всех типов — простые, с частотным регулированием, сдвоенные (количество и способ управления насосом уточняется при заказе)
  4. Управление дренажными насосами (указать при заказе)
  5. Автоматический и ручной режим управления КЗР, циркуляционными, дренажными насосами (наличие ручного режима указать при заказе)
  6. Световая сигнализация на двери шкафа – сеть, работа насосов, авария (опционально сигнализация работа/положение КЗР, на заказ)
  7. Диспетчеризация данных по сети RS-485
  8. Опция: сетевой шлюз, дополнительные параметры.

Гарантия

Гарантийный срок эксплуатации-12 месяцев.

1-й шкаф: ШУН ИТП-Д

ШУ ИТП имеет защиту от прямого и косвенного поражения электрическим током.

По степени защиты от проникновения воды, пыли и посторонних твердых частиц корпус ШУ ИТП-Д в базовом варианте имеет исполнение IP54, по ГОСТ 14254.

2-й шкаф: комплектный ШУН ИТП

Схема внешних подключений

  1. ШУ ИТП-Д, в соответствии с заказом
  2. комплект ключей, крепеж
  3. паспорт
  4. эксплуатационная документация на ШУ ИТП-Д и комплектующие

Шкаф управления насосом INVT ШУН5-3

Цена: 69 590 руб/шт.

Шкаф управления насосами ОвенКомплектАвтоматика ШУН5-2У

Цена: 68 743 руб/шт.

Шкаф управления группой насосов ОвенКомплектАвтоматика ШУН1,5КЗ

Цена: 60 000 руб/шт.

Шкаф управления насосом INVT ШУН1-5,5-K3-IP55

Цена: 57 000 руб/шт.

Комплектный шкаф управления индивидуального теплового пункта с возможностью WEB диспетчеризации на базе контроллера «Сегнетикс» ША ИТП + ШУ ИТП

Шкаф преобразователя частоты ОвенКомплектАвтоматика ШПЧ-37 (37 кВт IP54)

Шкаф управления двумя насосами 30 кВт 380 В ОвенКомплектАвтоматика ШУН30-2Р

Шкаф управления насосом INVT ШУН7-4

Цены и другая информация, указанная на сайте, носит ознакомительный характер. Для ее уточнения свяжитесь с нашими специалистами любым удобным для Вас способом

  • Сервис и ремонт
  • Дополнительные услуги
  • Новости
  • История компании
  • Акции
  • Оплата и доставка
  • Отзывы
  • Статьи
  • Сертификаты
  • Политика конфиденциальности
  • Частотные преобразователи
  • Частотники 0,75 кВт
  • Частотники 1,5 кВт
  • Частотники 1 кВт
  • Частотники 11 кВт
  • Частотники 15 кВт
  • Частотники 2,2 кВт
  • Частотники 22 кВт
  • Частотники 220 В
  • Частотники 3 кВт
  • Частотники 30 кВт
  • Частотники 37 кВт
  • Частотники 380В
  • Частотники 4 кВт
  • Частотники 5,5 кВт
  • Частотники 5 кВт
  • Частотники 6 кВт
  • Частотники 7,5 кВт
  • Частотники 75 кВт
  • Частотники для насосов
  • Однофазные частотники
  • Векторные частотники
  • ИБП (UPS)
  • ИБП для медицинского оборудования
  • ИБП для офиса
  • ИБП для сервера
  • Однофазные ИБП
  • Трехфазные ИБП
  • ИБП online
  • Программируемые логические контроллеры (ПЛК)
  • Промышленные ИБП
  • Сенсорные панели оператора
  • Высоковольтные Частотники

109428, Москва , БЦ Юнион, рязанский проспект 24 корпус 2, 11 этаж, офис 1101

График работы: будние дни с 09:00 до 18:00

Выходные: суббота, воскресенье

INVT — ОвенКомплектАвтоматика. Все права защищены © 2024 Москва
СЕО-агентство — Скобеев и Партнеры
Заказать обратный звонок

Поля, отмеченные «*», обязательны для заполнения

Связаться с менеджером

Поля, отмеченные «*», обязательны для заполнения

Купить в 1 клик

Поля, отмеченные «*», обязательны для заполнения

Поля, отмеченные «*», обязательны для заполнения

1. Стандартный срок гарантии составляет 36 месяцев со дня выдачи Оборудования Покупателю.

2. В случае если в течение гарантийного срока вышеупомянутое Оборудование выйдет из строя не по вине Покупателя, поставщик обязуется произвести ремонт или замену дефектного Оборудования без дополнительной оплаты.

3. Гарантийный ремонт и обслуживание производятся в течение 5-ти рабочих дней после предъявления настоящего гарантийного талона, при наличии необходимых запчастей в сервисном центре Продавца Оборудования. Если Продавец не может произвести своевременный ремонт из-за отсутствия необходимых запчастей, то в течение 2-х рабочих дней после сдачи Оборудования Продавец обязан уведомить об этом Покупателя путем отправки ему электронного письма с указанием причины невозможности своевременного ремонта(замены) и указать сроки ремонта. Гарантийный срок продлевается на время проведения ремонта.

С более подробной информацией о гарантийных обязательствах Вы можете ознакомиться, пройдя по ссылке

Связаться с менеджером

Поля, отмеченные «*», обязательны для заполнения

Ремонт ИТП (индивидуальных тепловых пунктов)

Автоматизированные инженерные системы прочно вошли в нашу жизнь. Индивидуальные тепловые пункты помогают регулировать подачу тепла, горячей воды. Важно содержать все в исправном состоянии, поэтому нужно регулярно проводить техническое обслуживание, а также ремонт ИТП (индивидуального теплообменного пункта).

Виды ремонта ИТП

Специалисты различают два вида ремонта индивидуальных тепловых пунктов:

Первый тип работ проводят во время планового техобслуживания системы автоматического нагрева воды и подачи тепла. Капремонт же может быть запланированным или аварийным. Также реставрацию проводят, чтобы увеличить мощность теплового оборудования.

ремонт итп.png

Техническое обслуживание

Текущий ремонт индивидуального теплового пункта проводят по заранее установленному плану. Главная цель такого сервисного обслуживания − предупреждение крупных поломок, аварий, мелкий ремонт. При этом не нужно останавливать ИТП.

Основные операции

В ходе повседневного обслуживания специалисты:

  • осматривают трубы;
  • меняют смазочные материалы;
  • смазывают соединяющий части;
  • тестируют аппаратуру, механизмы.

Планово-предупредительное обслуживание

Планово-предупредительного обслуживание проводят для профилактики, предотвращения аварийных ситуаций, продления срока службы как отдельных приборов, так и системы в целом.

Во время плановых ремонтных мероприятий тепловых пунктов Danfoss и других фирм проводят:

  • регулировку, чистку приборов;
  • частичное исправление неполадок в функционировании насосов, изоляции труб;
  • ликвидацию течей;
  • проверку крепежных механизмов;
  • замену расходных материалов.

Техническое обслуживание

Техосмотр и сервисное обслуживание автоматических систем условно делят на два вида − ежедневное, а также еженедельное ТО.

Ежедневный техосмотр

Каждый день, независимо от общего состояния ИТП, специалисты сначала оценивают внешнее состояние оборудования, инженерных систем. Осмотру подвергаются все важные части. После проводят детальные работы:

  • комплексную диагностику всех крепежных деталей в местах установки КИП;
  • проверку исправности запасных насосов, системы пожаротушения;
  • контроль поддержания установленных режимов эксплуатации всех инженерных узлов.

ремонт итп 2.png

Еженедельное ТО

Согласно заранее разработанному плану, каждую неделю проводят ряд обязательных профилактических мероприятий. В рамках еженедельного техосмотра проверяют работу всех агрегатов и узлов ИТП, включая пластины теплообменников. При необходимости могут временно отключить некоторые устройства без остановки системы.

В процессе проверяют:

  • уровень масла;
  • наличие смазки;
  • износ насосных муфт;
  • состояние гильз термометров;
  • исправность ограждений вращающихся конструкций.

Также устраняют несущественные неисправности, которые не влияют на нормальное функционирование системы. Далее идут очистительные работы воздухонагревателей, насосов, регуляторов прямого и исполнительного действия. Также продувают манометры, импульсные линии и фильтры. Раз в месяц открывают трехходовые краны для продувки шайб гидравлических регулирующих механизмов. Отчеты о проделанной работе фиксируют в журнале.

Капитальный ремонт ИТП

Программа капитального ремонта включает комплекс специальных работ. В процессе полностью ремонтируют следующие элементы автоматической системы:

  • элеваторы;
  • нагреватели воды;
  • теплообменники;
  • трубопроводы и арматуру;
  • насосы;
  • КИП и автоматику;
  • электрическое оборудование;
  • гидравлическую автоматику.

Помимо этого, капитальный ремонт систем теплового пункта включает ряд работ по восстановлению и улучшению теплоизоляции.

Малый капремонт

Во время малого капремонта производят частичную разборку приборов системы, меняют или ремонтируют неисправные детали. Также проводят диагностику, частичный ремонт, опрессовку и чистку:

  • водонагревателей;
  • трубопроводов;
  • насосного оборудования;
  • запорной арматуры;
  • элеваторов.

ремонт итп 5.png

Также в ходе работ проверяют и проводят индивидуальный ремонт электропроводки и электрооборудования, автоматики и контрольно-измерительных приборов, замена уплотнителей ТП. Кроме этого, малый капитальный ремонт включает наладку приборов и ревизию важных систем. Обычно продолжительность всех мероприятий занимает не более 72 часов, после чего анализируют результаты работ и составляют технический отчет.

Средний капремонт

В процессе среднего капремонта полностью разбирают отдельные части конструкции. Помимо мероприятий, которые включают все работы, описанные в предыдущем пункте, в ходе ремонта также меняют отдельные детали и узлы инженерного оборудования, устраняют неполадки, налаживают оборудование.

В состав этого вида ремонта входят все ремонтные мероприятия, которые выполняют в процессе малого капремонта, а также дополнительная внутриквартальная наладка теплосетей.

Большой капремонт

Чтобы полностью отремонтировать большие части ИТП или устранить сложную неисправность, требуется провести большой капитальный ремонт. Приборы полностью разбирают, проводят ревизию всех главных узлов, меняют части или восстанавливают разрушенные элементы.

Кроме работ, предполагаемых средним капремонтом:

  • меняют части конструкции;
  • ремонтируют неисправности;
  • заменяют водонагревающие приборы.

Обязательной частью большого капремонта ИТП являются работы, связанные с замерами электричества − сопротивления цепей, заземлений и изоляций.

Запуск системы после ремонта

После капитального ремонта теплового пункта проводят пусконаладочные работы − испытывают оборудование и составляют акт готовности.

ремонт итп 1.png

Чтобы пункт снова подключили к теплосети, нужно предоставить в теплоснабжающую компанию ряд документов:

  • техпаспорт ИТП;
  • акты на скрытые работы и готовности;
  • журнал ТО;
  • протоколы проверки и испытаний электрического оборудования;
  • карту ремонта.

ИТП известных брендов, например пункты «Ридан», успели доказать, что эффективно справляются с обеспечением горячей водой и теплом. Продлить срок службы, предотвратить аварии поможет своевременное техническое обслуживание и ремонт.

КОНТУР-С1…С4: расширенная версия шкафов управления ИТП

Предназначен для круглогодичного автоматического управления индивидуальным тепловым пунктом.

Постоянный интеллектуальный контроль температурных режимов, управление насосными группами и удаленный мониторинг позволяют значительно снизить затраты на обслуживание и монтаж ИТП, а также повысить надежность системы.

В зависимости от модификации, шкафы управления ИТП позволяют автоматизировать до 2-х контуров ГВС и до 2-х контуров отопления, а также до 2-х групп подпиточных насосов.

Модификации

КОНТУР-С1 (М2) ШУ ИТП

  • Отопление: 1 контур
  • ГВС: 1 контур
  • Подпитка: 2 насоса
  • Входы: 6 аналоговых, 11 дискретных
  • Выходы: 2 аналоговых, 9 дискретных

КОНТУР-С2 (M2) ШУ ИТП

  • Отопление: 1 контур
  • ГВС: 2 контур
  • Подпитка: 2 насоса
  • Входы: 7 аналоговых, 13 дискретных
  • Выходы: 3 аналоговых, 12 дискретных

ШУ ИТП КОНТУР-С3 (М2)

  • Отопление: 1 контур
  • ГВС: 2 контур
  • Подпитка: 2 насоса
  • Входы: 7 аналоговых, 13 дискретных
  • Выходы: 3 аналоговых, 14 дискретных

ШУ ИТП КОНТУР-С4 (М2)

  • Отопление: 1 контур
  • ГВС: 2 контур
  • Подпитка: 2 насоса
  • Входы: 8 аналоговых, 13 дискретных
  • Выходы: 4 аналоговых, 17 дискретных

Показать все модификации Свернуть список

  • Особенности шкафов управления для ИТП КОНТУР

Защита от превышения температуры обратной воды Шкаф управления ИТП позволяет контролировать температуру обратной воды по заданному графику. В случае превышения уставки клапан автоматически начнет закрываться, пока температура не упадет ниже требуемого значения. Стабильная подача горячей воды Регулирование температуры в контуре ГВС произ- водится по ПИД-закону. Вне зависимости от текущего потребления горячей воды ее температура будет оставаться на одном уровне. При выходе температуры отопления или ГВС за заданный диапазон оператор увидит предупредительное сообщение. Универсальные входы для датчиков температуры (50М, Pt-100, Pt-1000) Поддержка трех наиболее распространенных типов термодатчиков упрощает процесс интеграции шкафа управления при модернизации ИТП. Универсальное управление клапанами Для регулирования степени открытия клапанов одновременно предусмотрены как релейные выходы с трехпозиционным принципом управления («Больше-Меньше»), так и аналоговые выходы 0…10 В. Встроенный блок питания для клапанов При использовании клапанов с питанием постоянным напряжением 24 В возможно использование встроенного в шкаф блока питания при условии, что нагрузка не превысит 30 Вт. В случае превышения потребляемой мощности, например при коротком замыкании, блок питания безопасно отключится. При управлении насосной группой, состоящей из двух насосов, предусмотрено чередование их по времени для обеспечения равномерного износа. Также предусмотрена функция АВР насосов, т.е. при аварии одного из насосов в группе производится автоматический запуск другого.

Защита от сухого хода всех групп насосов Для каждой насосной группы предусмотрено подключение реле сухого хода с целью защиты насосов. При пропадании воды соответствующая группа насосов будет остановлена, оператор увидит предупредительное сообщение. При восстановлении водоснабжения работа насосов продолжится автоматически. Работа с различными типами дискретных датчиков Возможно подключение датчика низкого давления в системе отопления и датчиков сухого хода с НО или НЗ контактами. Дополнительно предусмотрены настройки дребезга срабатывания датчиков аварии, а также времени стабилизации показаний после пуска. Защита от прорыва трубопровода В случае, если насосы подпитки непрерывно работают больше заданного времени, контроллер анализирует это как аварийную ситуацию и отключает насосы. Бесперебойная работа и журнал аварий Контроль аварий датчиков и отклонения измеренных значений от уставок, а также наличие функции АВР для насосов позволяют обеспечить надежное и безопасное управление тепловым пунктом. При возникновении любой аварии (обрыв датчика, сухой ход, выход температуры за заданные пределы и т. д.) на экран выводится сообщение о характере аварии и времени ее возникновения. Все аварии автоматически заносятся в энергонезависимый журнал и сохраняются при выключении питания шкафа. Режим ручного управления При необходимости любое исполнительное устройство (насос или клапан) может быть запущено или остановлено в обход алгоритмов автоматического управления. Данная функция удобна при вводе в эксплуатацию, для обслуживания или замены оборудования.

КОНТУР — С1 С2 С2.1 С3 С4
Общие сведения
Номинальное напряжение питания, В ~230
Допустимый диапазон напряжения питания, В ~85. 264
Номинальная частота питающего напряжения, Гц 50
Допустимый диапазон частоты питающего напряжения, Гц 47. 63
Номинальный потребляемый ток, А 0,7
Характеристики управляющих сигналов
Интерфейс связи RS-485, Ethernet
Аналоговые входы
Количество аналоговых входов, шт. 6 7 7 7 8
Тип подключаемого датчика 50М, Pt100, Pt1000
Дискретные входы
Количество дискретных входов, шт. 11 13 13 13 13
Тип подключаемого датчика «сухой контакт»
Аналоговые выходы
Количество аналоговых выходов, шт 2 3 3 3 4
Тип аналоговых выходов 0…10 В
Дискретные выходы
Тип дискретных выходов «сухой контакт», 6А «сухой контакт», 16 А
«Больше»/»Меньше»
Количество выходов типа «сухой контакт», шт. 7 9 10 11 13
Количество выходов типа «Больше»/»Меньше», шт 2 3 3 3 4
Характеристики кабелей подключения
Сечение жил вводного кабеля силовой цепи, мм 2 1,5…2,5 (рекомендуемое)
Сечение жил кабеля управляющих цепей, мм 2 0,5…2,5 (рекомендуемое)
Условия эксплуатации
Класс защиты IP54
Температура окружающей среды 0…+550 °С
Относительная влажность до 90% (без образования конденсата)
Помещение Без агрессивных веществ и токопроводящих частиц

Органы управления и индикации управляющего шкафа КОНТУР

  • 1 — управляющий контроллер: основной орган управления ШУ серии КОНТУР;
  • 2 — поворотный тумблер для переключения режимов работы «Стоп» и «Пуск»;
  • 3 — лампа аварийной сигнализации.

Лицевая панель управляющего контроллера

Контроллер оснащен сенсорным экраном, светодиодными индикаторами и механическими кнопками, представленными в таблице

Кнопка Название Описание
Кнопка лицевой панели управляющего контроллера Функциональные кнопки F1…F6 Служат для переключения между экранами отображения
Кнопка лицевой панели управляющего контроллера Кнопка «ESC» Возврат в Общий экран или предыдущий экран отображения
Кнопка лицевой панели управляющего контроллера Кнопка «ENTER» Подтверждение ввода
Кнопка лицевой панели управляющего контроллера Кнопки «Вверх»,
«Вниз», «Влево»,
«Вправо»
Навигация

Описание светодиодов управляющего контроллера

Обозначение Назначение
1 светодиод «POWER»
горит зеленым цветом, когда на контроллер подано питание
2 миганием красного цвета сигнализирует об аварии
3 горит зеленым цветом, когда контроллер находится в режиме «Пуск»
4 миганием зеленого цвета сигнализирует о предпусковом закрытии регулирующих клапанов

Основные размеры ШУ КОНТУР

Типоразмер Модификация ШУ W H D A B Масса, кг
1 КОНТУР-С1 (М2) 500 500 210 446 530 21
2 КОНТУР-С2 (М2) 600 600 210 546 630 27
2 КОНТУР-С2.1 (М2) 600 600 210 546 630 27
2 КОНТУР-С3 (М2) 600 600 210 546 630 27,5
2 КОНТУР-С4 (М2) 600 600 210 546 630 28

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *