Как сделать ржавчину на железе
Перейти к содержимому

Как сделать ржавчину на железе

  • автор:

Как сделать ржавчину на металле, как быстро сделать металл ржавым?

Надо сделать так чтобы металлические заготовки выглядели ржавыми.

Как сделать металл ржавым, в домашних условиях.

Эффект ржавчины на металле.

комментировать
в избранное бонус
Ким Чен Ын [572K]
5 лет назад

В начале надо убедиться что металл действительно ржавеет (в составе железо), то есть это не цветной металл и не металл с защитным антикоррозийным слоем (например оцинковка).

Далее убираем с метала слои краски, можно ещё и дополнительно зачистить металл наждачной бумагой.

Далее на выбор (все работы производятся в хорошо проветриваемом помещении) в пол стакана столового уксуса добавляем 2-3 ложки обычной соли (поваренной) перемешиваем и опускаем металл в этот раствор.

Всё, часов через 12 на поверхности появится ржавчина.

Можно использовать уксус и белизну, смешиваем часть уксуса и 2 части белизны, наносим раствор на металл, этот вариант более длительный, ржавчина появится через несколько дней.

Более сложный способ, это использование медно-кислотного раствора.

Нужна соляная кислота и куски медной проволоки.

Выливаем кислоту в ёмкость, опускаем в неё медь.

Примерно через 3-4 дня медь полностью растворится в кислоте.

Разбавляем этот раствор водой в соотношении 1:50 (50 частей воды).

Метал зачищаем металлической щёткой.

Кистью наносим раствор на поверхность, через 1-2 на поверхности появится естественная ржавчина.

При необходимости (к примеру, эффект ржавчины надо усилить) всю процедуру можно повторить заново.

Все работы выполняются в защитных очках, перчатках и в помещении с хорошей вентиляцией.

И последний мой вариант, окраска металла под ржавчину, есть в продаже вот такая

акриловая краска с эффектом ржавчины.

Наносится как и любая другая краска, металл зачищается, обезжиривается, грунтуется с просушкой и далее наносим краску.

Окраска ржавого металла

Как известно, черные металлы (к которым относится железо и некоторые его сплавы) термодинамически нестабильны и довольно легко окисляются в присутствии воды и кислорода, быстро появляется знакомая всем ржавчина. Еще быстрее этот процесс протекает в условиях загрязненной окружающей среды — различные химические соединения, так или иначе присутствующие в воздушной и водной среде, ускоряют этот процесс. Иногда за считанные год-два, а то и меньше, казалось бы, «новые» металлоконструкции, оборудование, агрегаты машин и механизмов могут покрываться слоем ржавчины. Картина знакома многим!

Суммарный ущерб, приносимый в результате коррозии металлов в промышленно развитых странах, достигает 5 % национального дохода.

К сожалению, использование в таких случаях традиционных способов защиты металлов с тщательной очисткой от ржавчины, обработкой поверхности специальными пассивирующими составами, грунтованием и последующим нанесением ЛКМ не всегда возможно (по экономическим, экологическим, а иногда просто практическим соображениям).

Действительно, далеко не всегда есть возможность поставить на капремонт мост, по которому и днем и ночью идет интенсивное движение, поставить «на прикол» автотранспортные средства, отключить на длительное время оборудование, машины, механизмы, постоянно занятые в производственном процессе. Да и стоимость работ по предварительной подготовке поверхности, связанной с удалением плотной ржавчины и окалины, достигает в отдельных случаях до 80% общей стоимости окрасочных работ.

В такой ситуации можно попытаться (а это иной раз и делается) нанести обычную краску непосредственно на ржавую поверхность, без предварительной обработки. Однако, такой «оперативный» способ антикоррозийной защиты металла оборачивается новыми хлопотами и затратами, т. к. традиционные ЛКМ (даже на органической основе) не обеспечивают полной изоляции поверхности. Влага все равно рано или поздно проникает сквозь пленку краски и развитие коррозии, особенно при наличии уже имеющейся ржавчины и окалины, будет происходить очень быстро.

В научно-технической литературе описывается достаточно большое количество специальных ЛКМ, которые могут наноситься «прямо на ржавчину». Наибольшее число таких материалов относится преимущественно к вододисперсионным (водоразбавляемым) грунтам и грунт-краскам, содержащим в своем составе фосфорную кислоту, которая химически связывает (преобразовывает) ржавчину, а образующаяся полимерная пленка изолирует поверхность металла от воздействия среды.

Также известны и органоразбавляемые двухупаковочные составы (основа + отвердитель), содержащие ингибиторы коррозии и целевые добавки на основе эпоксидных смол (ЭП-0199) или с добавлением той же эпоксидной смолы в органический раствор сополимера винилхлорида с винилацетатом (ХС-500).

Не смотря на то, что водоразбавляемые составы отличаются большей экологичностью и меньшей стоимостью, применение их в качестве финишных покрытий возможно лишь в тех случаях, когда к ним не предъявляется требований по высокой декоративности или когда они применяются в условиях относительно невысокой агрессивности среды. Покрытия, образуемые специальными вододисперсными ЛКМ обычно матовые, не имеют широкой цветовой гаммы и обладают относительно высокой пористостью. К тому же использование их ограничивается достаточно узким интервалом температур (обычно не ниже +8 °С) и влажностью воздуха не более 75 %. Наилучшее применение таких материалов — для предварительного грунтования (пассирования поверхности) с последующим нанесением органоразбавляемых ЛКМ.

Для финишного нанесения «на ржавчину» из вышеперечисленных ЛКМ для создания покрытий, одновременно обладающих как защитными свойствами (в т. ч. в условиях повышенной агрессивности среды), так и более высокой декоративностью, следует отнести двухупаковочные органоразбавляемые ЛКМ с использованием эпоксидных смол. К единственному недостатку данных ЛКМ (при потенциальной возможности расширения их цветовой гаммы) можно отнести их двухупаковочность, что не всегда устраивает потребителя, ввиду непродолжительной жизнеспособности этих составов после смешивания. Особенно этот недостаток проявляется при необходимости проведения крупномасштабных ремонтно-восстановительных окрасочных работах.

В этой связи возникает актуальность рассмотрения предлагаемых сегодня на отечественном рынке специальных одноупаковочных органоразбавляемых защитно-декоративных ЛКМ.

Железо и его свойства. Коррозия железа.

Прежде, чем перейти к более подробному ознакомлению с такими одноупаковочными составами, для оценки эффективности их применения на проблемных металлических поверхностях, необходимо вспомнить и еще раз проанализировать, что такое коррозия, и как она развивается непосредственно на железе и почему окалина и ржавчина находящиеся на поверхности железа, способствуют ускорению коррозионного процесса.

Итак: Коррозияэто самопроизвольное разрушение металлов, происходящее под химическим воздействием окружающей среды.

Из самого определения коррозии уже следует то, что, чтобы ее предотвратить, надо как можно более эффективно изолировать металл от этой среды.

Отсюда вытекает необходимость применения ЛКМ, которые образуют устойчивые лакокрасочные покрытия (ЛКП), обеспечивающие максимальную изоляцию металлической поверхности от воздействия внешней среды.

В данной связи надо помнить, что не бывает идеальных покрытий, обеспечивающих 100 %-ную изоляцию, особенно это касается тонкопленочных (80-120 мкм) покрытий, образуемых ЛКМ. Степень этой изоляции для различных видов ЛКМ может только более или менее приближаться к идеальной. И здесь не маловажную роль играет не только тип используемого пленкообразователя, но и рациональный подбор специальных пигментов, которые способны создать определенный дополнительный барьер проникновению влаги к поверхности металла.

Для более детального понимания вопроса коррозии железа, необходимо остановиться на его некоторых, в т. ч. химических свойствах.

Железосеребристый пластичный металл, хорошо поддающийся ковке, прокатке и др. видам механической обработки.

Железо обладает большим сродством к кислороду. С сухим воздухом компактное железо начинает заметно реагировать лишь выше 150 °С. При прокаливании на воздухе оно дает промежуточный оксид Fe3O4 (с химической точки зрения представляющий смесь оксидов FeO и Fe2O3 ), который также образуется при ковке и горячей прокатке железа (окалина). Окалина имеет более положительный электродный потенциал в водных растворах по сравнению с потенциалом железа, поэтому в воде, во влажной атмосфере, в растворах солей при наличии окалины (в местах ее нарушения) наблюдается интенсивная коррозия стали.

Такой же эффект ускоренной коррозии железа происходит при нарушении сплошности катодных покрытий: луженого железе, железа, покрытого никелем, медью и другими более благородными металлами, т. к. в данном случае, как и в случае окалины, в образующейся (в присутствии влаги) электрохимической паре, железо, выполняя функцию анода, быстро окисляется (корродирует).

Окалина довольно прочно сцеплена с металлом, и ее удаление является наиболее трудоемкой операцией.
Железо, как уже отмечалось, относится к группе металлов повышенной термодинамической нестабильности, для которой значение электродного потенциала меньше, чем потенциал водородного электрода при pH=7 (-0.412 В). Однако, вода, не содержащая воздуха, почти не взаимодействует с железом, т.к. на его поверхности образуется плотный слой белой гидроокиси двухвалентного железа [Fe(OH)2], обладающей защитным действием даже при очень небольшой толщине. В присутствии воздуха, наоборот, образуется плотная бурая гидроокись трехвалентного железа [Fe(OH)3], составляющая основу ржавчины, и коррозия резко прогрессирует.

Химизм процесса, в данном случае, выглядит следующим образом:

Fe + 2H2O → Fe(OH)2 + H2 (в отсутствии кислорода)
2Fe + 3H2O + 3/2O2 → 2Fe(OH)3 (в присутствии кислорода)
2Fe(OH)2 + ½O2 + H2O → Fe(OH)3

Процесс образования ржавчины происходит через стадию накопления в поверхностном слое ионов Fe 3+ и гидроксид-ионов и после превышения их концентрации выше критической — пересыщения (характеризующегося произведением растворимости Fe(OH)3), происходит кристаллизация твердого вещества на поверхности железа.

Наличие уже имеющейся ржавчины оказывает каталитическое воздействие на ускоренное развитие коррозии вследствие наличия более энергетически выгодных (чем чистая поверхность железа) центров кристаллизации, создания ускоренного переноса растворенного воздуха (кислорода) к железу за счет окислительно-восстановительных реакций, происходящих между ионами Fe 3+ , железом и растворенным кислородом:

2Fe 3+ + Fe 0 → 3Fe 2+
2Fe 2+ + ½O2 + H2O → 2Fe 2+ + 2(OH)¯

Отсюда следует, что наиболее оптимально использовать ЛКМ, которые при нанесении на ржавчину могли бы изменить ее химический состав — модифицировать.

Модифицирование имеющейся ржавчины способствует замедлению процесса коррозии в случае проникновения влаги через покрытие, однако, не устраняет полностью возможность ее подпленочного развития. В этой вязи необходимо рассмотреть еще один возможный механизм защиты черных металлов, связанный с наличием в ЛКМ ингибиторов коррозии.

В качестве примера можно остановиться на действии фосфата цинка — Zn3(PO4)2nH2O, который благодаря своей низкой токсичности и невысокой стоимости, является одним из наиболее применяемых, в т. ч. за рубежом, противокоррозионных пигментов, предназначенных для многих органо- и водоразбавляемых ЛКМ.

Механизм противокоррозионного действия фосфата цинка включает диссоциацию фосфата под действием воды (влаги), проникающей в ЛКМ с образованием комплексной кислоты:

Zn3(PO4)2 4nH2O ↔ [Zn3(PO4)2(OH)2 ( H2O)2] 2¯ + 2H + ,

Комплексная кислота (или ее комплексы с пленкообразователями) реагируют с ионами железа на анодных участках с образованием стабильных, прочно удерживаемых комплексных ингибиторов коррозии:

[Zn3(PO4)2(OH)2 ( H2O)2]Fe или [Zn3(PO4)2( H2O)2 (OH) ( COOH)]Fe

Минимальные требования к ЛКМ «по ржавчине» и их максимальные возможности.

Подводя итог вышеизложенному следует, что для создания декоративных и одновременно защитных покрытий на металлической поверхности с плотной ржавчиной и окалиной (предварительное удаление рыхлой (неплотной) ржавчины ( как и других механический загрязнений) в любом случае необходимо, т.к. она препятствует адгезии покрытий и усиливает осмотическое проникновение воды под пленку вследствие наличия в ней растворимых продуктов) специальные ЛКМ должны обладать как минимум первым из трех ниже перечисленных свойств:

образовывать покрытия, максимально изолирующие металлическую поверхность от воды (влаги) и возможного поступления с ней более агрессивных веществ (находящиеся в городской и промышленной атмосфере окислы серы и азота, конденсируясь вместе с влагой, разъедают металл, а хлорид-ионы, присутствующие в морской воде и атмосфере приморских районов, адсорбируясь на поверхности железа, препятствуя образованию на ней защитных слоев, ускоряют развитие коррозии) и одновременно сохраняющие достаточно длительную устойчивость к тем условиям окружающей среды, в которых планируется их эксплуатация;

по возможности изменять химический состав ржавчины — модифицировать ее;

по возможности содержать в своем составе дополнительные компоненты (в т.ч. ингибиторы коррозии), способные на планируемый срок службы покрытия максимально исключить развитие подпленочной коррозии.

В приведенной на следующей странице таблице (в качестве примера) рассмотрены основные технические характеристики специальных одноупаковочных органоразбавляемых ЛКМ, которые предлагают производители лакокрасочных материалов (обладающих одним или несколькими из вышеперечисленных свойств), которые при нанесении на металлическую поверхность с плотной ржавчиной и окалиной, образуют декоративные и одновременно защитные покрытия. Там же указаны основные приемы и рекомендации по предварительной подготовке поверхности и нанесению покрытий.

При оценке и выборе потребителем того или иного материала, из имеющихся сегодня на рынке для нанесения «по ржавчине», помимо декоративности, следует уделить особое внимание таким характеристикам, как механизм защитного действия образуемого покрытия, условия и прогнозируемые сроки его эксплуатации (пункты 4, 10, 12 в таблице), а также расходу материала (пункт 6) для достижения необходимой толщины сухого покрытия.

Возвращаясь к ЛКМ, указанным в таблице, необходимо отметить, что не смотря на то, что они (кроме полиуретанового лака) выпускаются в широкой цветовой гамме, большими защитными свойствами обладают те из них, в которых в качестве пигмента используется алюминиевая пудра. Помимо придания ЛКП повышенной изолирующей способности, высокой укрывистости и характерной декоративности (металлического блеска), алюминиевая пудра способствует повышению отражательной способности покрытий к любым видам излучения (видимый свет, тепловое, УФ-излучение) и снижает температуру окрашенных объектов на 5-10°, обеспечивая тем самым и более «мягкие» условия эксплуатации для самого покрытия.

О преимуществах специальных ЛКМ

Применение специальных ЛКМ «по ржавчине», в т. ч. и для окраски новых металлических поверхностей, не смотря на их относительную более высокую стоимость в сравнении с традиционными лакокрасочными материалами, позволяет отказаться от ряда трудоемких и дорогостоящих операций по удалению плотной ржавчины и окалины, пассивации и предварительному грунтованию металлических поверхностей. Это значительно упрощает и удешевляет всю технологию антикоррозионного покрытия, и в ряде случаев может быть чуть ли не единственным способом проведения ремонтно-восстановительных окрасочных работ.

Уже сегодня перечисленные в статье ЛКМ с успехом используются на практике в самых различных областях и особенно при крупномасштабных работах по защите от коррозии строительных металлоконструкций — ферм, мостов, опор, решеток, деталей машин и механизмов, газо- водопроводной арматуры, труб и мн. др.

Форум химиков

Помогите, пожалуйста!
Надо срочно, за 1 день, заржавить большое количество железа, часть с окалиной, часть без.
Какие химикаты для этого нужны и в каких средствах бытовой химии они содержатся?
Заранее благодарна за помощь,
Илона

amik Сообщения: 23104 Зарегистрирован: Вс мар 05, 2006 9:32 pm

Сообщение amik » Вт мар 25, 2008 2:06 pm

Можно поподробнее, что за «железо»
Это цельный кусок или стружки-опилки-гвозди?
Бог на стороне не больших батальонов, а тех, кто лучше стреляет (приписывается Вольтеру)
ilona Сообщения: 7 Зарегистрирован: Вт мар 25, 2008 1:55 pm

Сообщение ilona » Вт мар 25, 2008 2:21 pm

Это цельное железо, черное (не трансмиссия), прошедшее тепловую обработку при 900 С и затем частично очищенное от окалины механическим способом

aversun Сообщения: 307 Зарегистрирован: Вс май 13, 2007 12:22 pm Контактная информация:

Сообщение aversun » Вт мар 25, 2008 2:34 pm

Странная просьба, сначала чистят от окалины, а потом оржавляют, зачем такие странные действия?
ilona Сообщения: 7 Зарегистрирован: Вт мар 25, 2008 1:55 pm

Сообщение ilona » Вт мар 25, 2008 2:49 pm

Что бы не выглядило загадочно — рассекречиваю = это 19 метров кованых лестничных перил, которые должны быть заржавлены, потом покрыты лаком и в четверг установлены.
Прошлый раз мы использовали жидкость для мытья туалетов — ржавело прямо на глазах.
В этот раз купили 5 разных видов — ни один не берет.
Помогите, химики!

ИСН Робин Гуд Сообщения: 8531 Зарегистрирован: Пт окт 10, 2003 5:32 pm Контактная информация:

Сообщение ИСН » Вт мар 25, 2008 2:52 pm

Кошмар какой. То есть что же: это чисто в художественных целях делается?
Ну.
нужна кислая жидкость, а они (которые для мытья) обычно щелочные, хотя не всегда. прошлый раз, видно, повезло.
ну, э.
любую кислоту возьмите.
да с солью обычной.

ilona Сообщения: 7 Зарегистрирован: Вт мар 25, 2008 1:55 pm

Сообщение ilona » Вт мар 25, 2008 3:07 pm

любая кислота не пойдет — ржавчина состоит из смеси оксида железа Fe2O3 и метагидроксида железа FeO(OH) . Ржавчину проще всего снять обработкой разбавленным водным раствором соляной или серной кислоты, содержащим ингибитор кислотной коррозии уротропин. А мне надо не снять, а нанести ржавчину

amik Сообщения: 23104 Зарегистрирован: Вс мар 05, 2006 9:32 pm

Сообщение amik » Вт мар 25, 2008 3:43 pm

А если взять готовую «ржавчину», разболтать в бесцветном лаке и покрасить. Типа краска под ржавчину

ilona, химикам не надо рассказывать, что есть ржавчина и как ее смывать

Последний раз редактировалось amik Вт мар 25, 2008 3:47 pm, всего редактировалось 1 раз.
Бог на стороне не больших батальонов, а тех, кто лучше стреляет (приписывается Вольтеру)
ИСН Робин Гуд Сообщения: 8531 Зарегистрирован: Пт окт 10, 2003 5:32 pm Контактная информация:

Сообщение ИСН » Вт мар 25, 2008 3:46 pm

(Мойша, они нам будут рассказывать, из чего состоит ржавчина!)
Я не очень хорошо представляю, как выглядит Ваше железо (слова словами, да ведь лучше один раз увидеть), но общая идея такая. Голенькое железо ржавеет в воде на раз, а с солью — ещё быстрее. А чёрное, окисленное — то так и будет лежать чёрным. Я и думаю: может слегка химически ободрать его кислотой (не фосфорной, не много, и не с ингибитором), чтобы потом оно художественно порыжело.

ilona Сообщения: 7 Зарегистрирован: Вт мар 25, 2008 1:55 pm

Сообщение ilona » Вт мар 25, 2008 4:04 pm

К сожалению, голое железо в соленой воде должно лежать несколько дней для достижения нужного эффекта.
А насчет состава ржавчины — не надо обижаться — вон на химик.ру мне хлорид железа предложили, а он зеленого цвета и растворяется в воде.

ilona Сообщения: 7 Зарегистрирован: Вт мар 25, 2008 1:55 pm

Сообщение ilona » Вт мар 25, 2008 4:10 pm

amik писал(а): А если взять готовую «ржавчину», разболтать в бесцветном лаке и покрасить. Типа краска под ржавчину

ilona, химикам не надо рассказывать, что есть ржавчина и как ее смывать

Этот метод, к сожалению, только для подкраски годится — выглядит как крашеное, а не как натуральная ржа

ИСН Робин Гуд Сообщения: 8531 Зарегистрирован: Пт окт 10, 2003 5:32 pm Контактная информация:

Сообщение ИСН » Вт мар 25, 2008 4:24 pm

Добавка в солёную воду медного купороса может ещё ускорить процесс. (Медяшка сядет и заработает гальванической парой.)

dan14444 Сообщения: 2541 Зарегистрирован: Ср окт 10, 2007 2:14 am

Сообщение dan14444 » Вт мар 25, 2008 4:24 pm

А можа плюс на него подать?

з.ы. о, синхронно о електричестве вспомнили. но купорос — рыжая полумера

Polychemist Сообщения: 9429 Зарегистрирован: Вт дек 21, 2004 11:42 am

Сообщение Polychemist » Вт мар 25, 2008 5:33 pm

ilona писал(а): К сожалению, голое железо в соленой воде должно лежать несколько дней для достижения нужного эффекта.
А насчет состава ржавчины — не надо обижаться — вон на химик.ру мне хлорид железа предложили, а он зеленого цвета и растворяется в воде.

А что тут плохого? Во первых, под словом хлорид железа химик обычно вспоминает коричневую водянистую массу FeCl3*xH2O. Да, оно растворяется в воде, но является хорошим окислителем, окисляя даже медь. И кисленькое оно. Нанести в виде конц. раствора, высушить и через несколько часов прогреть паяльной лампой. Солянка улетит (противогаз, если в доме!) и останется, в общем, бурая ржавчина.

Tokashi Сообщения: 3894 Зарегистрирован: Пн мар 13, 2006 10:02 pm

Сообщение Tokashi » Вт мар 25, 2008 5:37 pm

Я бы предложил обмотать ваши перила, смоченной в растворе соли тканью, перила поключить к автомобильному уккумулятору на «+», а ткань на «-» По крайней мере так иногда номера на двигателях кородируют до неузнаваемого состояния
Но тут трудности будут с площадью поверхности окисления, высыханием воды с тряпки и вообще работоспособности такой электрической цепи. Если бы погружением в ванну это делать, то пройдёт на ура, а как себя тряпочка поведёт, я не знаю.

Последний раз редактировалось Tokashi Вт мар 25, 2008 5:59 pm, всего редактировалось 1 раз.
alexchem Сообщения: 359 Зарегистрирован: Ср фев 01, 2006 3:02 pm

Сообщение alexchem » Вт мар 25, 2008 5:55 pm

растворы роданидов, да еще при нагревании корродируют железо достаточно быстро Можно также использовать щелочные растворы окислителей

Настоящее определяется прошлым, а будущее настоящим.

В теории различия между теорией и практикой нет, но на практике они есть.

Iskander Сообщения: 3151 Зарегистрирован: Чт июн 30, 2005 6:45 pm

Сообщение Iskander » Вт мар 25, 2008 7:41 pm

А насчет состава ржавчины — не надо обижаться — вон на химик.ру мне хлорид железа предложили, а он зеленого цвета и растворяется в воде.

Не тот хлорид вы взяли (судя по цвету раствора — FeCl2*6H2O). Хлорное железо FeCl3*xH2O — очень мощный окислитель. Миллиметр нержавейки улетает за пару часов. Сложнее вовремя остановится.

Вообще — окалина очень неплохо противостоит коррозии, так что если надо заржавить железную деталь — то окалину сперва надо стравить кислотой. Лет 12 назад я делал так: поверхность мазал раствором соляной кислоты (примерно 10-15%, точность не важна) затем, минут через 10 — 15 раствором соды. При этом на поверхности образуется густая зелёная грязь. Её надо аккуратно высушить — и толстый слой художественной ржавчины гарантирован. Далее аккуратно промыть водой (смыть избыток соли и соды) и снова высушить.

aversun Сообщения: 307 Зарегистрирован: Вс май 13, 2007 12:22 pm Контактная информация:

Сообщение aversun » Вт мар 25, 2008 11:09 pm

Здесь уже правильно советовали, обмажете перила соляной кислотой, слегка разведенной, а можно и концентрированной и все. Ржавление должно быть достаточно интенсивное. Ионы хлора одни из самых мощных катализаторов коррозии. FeCl3 которое образуется при растворении железа солянкой и последующем окислении, будет только увеличивать коррозию, но в конце концов и само, за счет гидролиза во влажном воздухе разложится на на что-нибудь типа FeOOH, т.е. ржавчину. Времени только маловато.

Гретхен Сообщения: 4783 Зарегистрирован: Пн июл 11, 2005 9:54 pm

Сообщение Гретхен » Ср мар 26, 2008 9:45 pm

Вот вот. Ионы хлора.
Жидкости для унитазов бывают двух основных видов:
1. Для дезинфекции. С хлоркой. Типа «Доместаса».
2. Для удаления ржавчины и известкового налета. С фосфорной и другими кислотами. Типа «Силита».

Ржавые металлические пластинки для проверки антикоррозионных материалов когда-то делали с помощью солянки. Теперь пользуемся другим методом, но он длительный, около 7 суток.

применяется в строительстве, при ремонтных работах и в быту
TEvg Сообщения: 42 Зарегистрирован: Чт июл 05, 2007 1:49 pm

Сообщение TEvg » Пт мар 28, 2008 6:55 am

я думал металл надо разрушить
с детства пользовался таким средством — электролиз в конц. растворе поваренной соли. металл разрушается прямо на глазах, а поскольку в электролите образуется NaOH то ионы металлов тут же ловят ОН-группу и оседают в осадок, очень удобно для выделения веществ. Потом можно залить осадок кислотой и получить любую соль.
Разрушал железо, медь, никель, олово.
Если просто засунуть металл в кислоту то скажем с никелем и оловом можно ждать до посинения, медь реагирует только с азоткой и т.д.

  • события — глобальные и локальные
  • ↳ объявления и новости ChemPort.Ru
  • ↳ что? где? когда?
  • наука и технология / chemical science&technology
  • ↳ общехимические вопросы / general chemical issues
  • ↳ химия в школе и вузе
  • ↳ химическая технология
  • ↳ техника химического эксперимента / techniques
  • ↳ органическая химия / organic chemistry
  • ↳ общехимические вопросы
  • ↳ химические базы данных
  • ↳ химия в школе и вузе
  • ↳ проверенные синтезы
  • ↳ неорганическая химия и химия твердого тела / inorganic chemistry
  • ↳ химия в школе и вузе
  • ↳ аналитическая химия / analytical chemistry
  • ↳ Анхем
  • ↳ физическая химия / physical chemistry
  • ↳ квантовая химия и моделирование
  • ↳ биохимия и молекулярная биология / biochemistry and molecular biology
  • ↳ Молбиол
  • ↳ полимеры / chemistry of polymers
  • ↳ химическая технология / chemical technology&production
  • ↳ автохимия и моющие средства
  • ↳ лакокрасочные материалы и их рецептуры
  • химический бизнес / chemical business
  • ↳ снабжение лабораторий, предприятий и организаций
  • ↳ Могу, умею
  • ↳ барахолка
  • ↳ вопрос-ответ
  • ↳ инновации в химии
  • ↳ ноу-хау от химиков — в бизнес
  • ↳ требуется новое решение
  • ↳ о работе
  • ↳ работа на заказ
  • ↳ Могу, умею
  • ↳ барахолка
  • химическое образование / chemical education
  • ↳ обмен книгами, статьями, программами
  • ↳ Сцыхаб
  • ↳ Статьи и книги on-line
  • ↳ Статьи и книги off-line
  • ↳ Химические базы данных
  • ↳ Полезные материалы от участников форума
  • ↳ учеба — поступление, экзамены, зачеты и кафедры
  • ↳ абитуриенты и первокурсники
  • ↳ кафедры
  • ↳ аспирантура
  • ↳ химия в школе и вузе, помощь в решении задач
  • ↳ Халява
  • ↳ Репетиторство
  • ↳ Лаборантская
  • курилка
  • ↳ лицом к лицу
  • ↳ антихимия
  • ↳ олимпиада-2010

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 2 гостя

  • Форум химиков
  • Часовой пояс: UTC+03:00
  • Удалить cookies
  • Пользователи
  • Наша команда

Как заржавить металл

1. Убедитесь, что металл, с которым вы работаете, ржавеет . Ржавеют только металлы, содержащие железо, а некоторые сплавы железа ржавеют медленно или вовсе не ржавеют. Нержавеющую сталь, сплав железа и хрома очень трудно заржавить. Чугун или кованое железо ржавеют лучше.

2. Налейте немного хлористоводородной кислоты в пластиковую бутылку. Раствор хлороводородной кислоты в низких концентрациях широкодоступен в хозяйственных магазинах и обычно называется соляной кислотой. Осторожно налейте около 60 мл кислоты в прочный пластиковый флакон. При этом необходимо использовать резиновые перчатки и защитные очки.

3. Растворите небольшое количество меди в соляной кислоте. Растворив медь в кислоте, вы получите раствор, который ускорит процесс ржавления. Легче всего растворить медь в кислоте, свернув короткий отрезок медного провода в катушку и погрузив его в кислоту на период около одной недели.

Когда вы погрузили медь в кислоту, не закрывайте бутылку плотно. Газы, выделяемые в ходе химической реакции, создают давление внутри бутылки. Кроме того, убедитесь, что четко обозначили бутылку и храните ее в недоступном для детей и домашних животных месте.

Также можно использовать медные монеты. Убедитесь, что монета содержит медь в достаточном количестве. Например, монеты США, выпущенные после 1982 года, содержат только 2,5 процента меди. Однако, пенни, сделанные до 1982 года, состоят из меди на 95 процентов.

4. Разведите раствор кислоты и меди с водой. После того, как немного меди растворилось в кислоте, используя защитные перчатки, осторожно удалите медь из раствора. Когда вы достали медь из раствора, можете ее выбросить. Разведите кислоту с водой в соотношении примерно 1 часть кислоты к 50 частям воды. Если вы использовали 60 мл соляной кислоты , вы должны разбавить ее с 3,8 л воды.

5. Тщательно очистите сталь или железо. Раствор кислоты и меди лучше работает, если металл будет очень чистым. Существуют доступные на рынке продукты, предназначенные для очистки метала от окалины или коррозии, однако, как правило, вполне достаточно вымыть металл водой с мылом.

6. Нанесите раствор кислоты . Нанесите тонкий слой раствора на поверхность металла и дайте ему высохнуть на воздухе. Кислоту можно наносить распылителем или кистью для краски, однако она быстро разъест любые металлические части распылителя. Используйте защитные перчатки и защитные очки при применении раствора кислоты и работайте в хорошо проветриваемом помещении, предпочтительно на открытом воздухе.

7. Дайте металлу заржаветь. В течение часа вы должны увидеть на металле заметную ржавчину. Не нужно вытирать или смывать раствор кислоты, он выветрится естественным путем. Если вы хотите получить более толстый слой ржавчины , нанесите раствор кислоты еще один раз.

Как заржавить металл

Метод 2 из 4: Уксус и отбеливатель

1. Убедитесь, что ваш металл непокрыт грунтовкой или герметиком. Этот метод лучше всего работает для оловянных или железных изделий. После того как вы осмотрели изделие, смешайте в большой пластиковый емкости одну часть уксуса с двумя частями хлорной извести. Количество ингредиентов, которые вы используете, зависит от размера предмета, который вы собираетесь заржавить.

2. Поместите металл в емкость. Убедитесь, что он полностью погружен, если не хотите чтобы заржавела только часть металла. Держите его в растворе около тридцати минут. За это время на металле должен появиться потрескавшийся слой ржавчины .

3. Высушите предмет с помощью бумажного полотенца. Можно воспользоваться и обычным полотенцем, если не боитесь его окрасить. Кстати, если использовать для вытирания бумажные полотенца, то в конце получатся очень симпатичные полотенца с ржавым оттенком. Утилизируйте раствор уксуса и отбеливателя, вылив его в слив.

4. Дождитесь, пока предмет полностью высохнет, прежде чем делать с ним что-либо. Убедитесь, что метал полностью сухой, перед тем, как дотрагиваться до него, чтобы не подвергать вашу кожу контакту с большим количеством хлорки . Когда предмет высохнет, сотрите ржавчину до необходимой степени. Некоторые люди предпочитают толстый слой ржавчины, в то время как другим нравится легкая коррозия на металле.

5. Используйте грунтовку в аэрозоле, чтобы закрепить ржавчину на предмете. Обычно для этого хорошо подходит матовый спрей герметик. Вы можете приобрести такие спреи в местном хозяйственном магазине.

Как заржавить металл

Метод 3 из 4: Перекись и соль

1. Выберите для работы хорошо проветриваемое помещение. Использование перекиси может быть опасным, если слишком много ее вдыхать. Выберите металл . Этот метод подойдет как для железа, так и для олова.

2. Налейте перекись в бутылку с распылителем. С помощью распылителя намного проще нанести перекись на металл. Опрыскайте металл значительным количеством пероксида. Применение большего количества перекиси ускорит процесс ржавления.

3. Посыпьте металл солью. Нужно делать это в то время, когда перекись еще влажная. Процесс ржавления начнется почти сразу же и будет легко заметен. Вы можете использовать больше или меньше соли, в зависимости от того, насколько толстый слой ржавчины хотите получить.

4. Дайте металлу высохнуть на свежем воздухе. В отличие от использования раствора отбеливателя и уксуса, металл должен высохнуть естественным образом на воздухе. Если вы протрете соль, когда перекись еще влажная, то нарушите процесс ржавления, и ржавчина образует неравномерные пятна на металле . После высыхания сотрите соль и полюбуйтесь вашей работой.

5. Экспериментируйте с этим методом. Только что вы прочитали основы того, как использовать перекись и соль, чтобы заржавить металл, однако при использовании этого метода нет предела совершенству. Сотрите соль, а затем снова распылите перекись на металл. Пробуйте наносить разное количество соли или окунуть металл в воду, как только он высохнет. Вода придаст ржавчине более гладкую структуру.

Метод 4 из 4: Уксус и перекись

1 Защитите рабочую поверхность, если это необходимо.
2 Разложите металлические предметы.
3 Распылите перекись водорода на металл.
4 Сразу же распылите белый уксус на металлические предметы.
5 Дайте металлу заржаветь до конца дня.

Как заржавить металл

При работе с соляной кислотой, отбеливателем или перекисью всегда соблюдайте осторожность. Даже в низких концентрациях эти химические вещества могут вызвать раздражение кожи или слизистой оболочки.

Что вам понадобится

Раствор кислоты и меди

Железо или его сплав
Резиновые перчатки
Защитные очки
Соляная кислота
Мерная ложка
Пластиковая бутылка
Медный провод
Канистра
Вода
Мыло
Ткань
Распылитель или кисть

Раствор отбеливателя и уксуса

Бытовой отбеливатель
Уксус
Пластиковая емкость для смешивания
Бумажные полотенца

Раствор перекиси и соли

Перекись водорода
Поваренная соль
Распылитель

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *