Как проводится проверка исправности манометров
Перейти к содержимому

Как проводится проверка исправности манометров

  • автор:

Как проводится проверка исправности манометров

Для обслуживания и надзора за эксплуатацией паропроводов на предприятии издаётся приказ о назначении лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов (инженер ОТН), и лицо ответственное за исправное состояние и безопасное действие трубопроводов (начальник установки), а также обслуживающий персонал.

К обслуживанию паропроводов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по утверждённой ГГТН программе, имеющие удостоверение квалификационной комиссии на право обслуживания трубопроводов, знающие производственную инструкцию.

Повторная проверка знаний персонала, обслуживающего паропроводы должна производиться периодически не реже 1 раза в 12 месяцев, а также при переходе с одного предприятия на другое. Результаты экзаменов и периодические проверки знаний обслуживающего персонала должны оформляться протоколом за подписью председателя и членов комиссии и делается отметка в удостоверении.

Проверка исправности действия манометров и предохранительных клапанов должна производиться в следующие сроки:

a. Для трубопроводов с рабочим давлением до 14 кгс/см 2 включительно – не реже одного раза в смену

b. Для трубопроводов с рабочим давлением свыше 14 кгс/см 2 до 40 кгс/см 2 включительно – не реже одного раза в сутки

c. Для трубопроводов с рабочим давлением свыше 40 кгс/см 2 в сроки, установленные инструкцией Минтопэнерго России

О результатах проверки делается запись в сменном журнале.

Проверка исправности манометра обслуживающим персоналом в процессе эксплуатации производится с помощью 3-х ходового крана или заменяющих его запорных вентилей путём «установки стрелки манометра на 0».

Не реже 1 раза в 12 месяцев манометры должны быть проверены в порядке, предусмотренном Госстандартом России, на каждом из них должно быть установлено клеймо или пломба.

Кроме указанной проверки, владелец обязан не реже 1 раза в 6 месяцев производить дополнительную проверку рабочих манометров контрольным с записью результатов в журнал контрольных проверок манометров.

При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить проверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.

Манометры не допускаются к применению в следующих случаях:

a. На манометре отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении проверки

b. Истёк срок проверки манометра

c. Стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного манометра

d. Разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний.

Постановление Госатомнадзора РФ N 4, Госгортехнадзора РФ N 98 от 19.06.2003 «Об утверждении и введении в действие федеральных норм и правил в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов для объектов использования атомной энергии» (вместе с «Правилами . НП-046-03») (Зарегистрировано в Минюсте РФ 10.07.2003 N 4884)

Этот документ в некоммерческой версии КонсультантПлюс доступен по расписанию:

  • по рабочим дням с 20-00 до 24-00 (время московское)
  • в выходные и праздничные дни в любое время

Вы можете заказать документ на e-mail

Тексты документов всегда доступны в коммерческой версии КонсультантПлюс.

Как проводится проверка исправности манометров

ЖУРНАЛ
КОНТРОЛЬНЫХ ПРОВЕРОК
МАНОМЕТРОВ

___________________________________________________

___________________________________________________

Начат ___________________ 20___ г.

Окончен ________________ 20___ г.

(Утверждены Госгортехнадзором России 28.05.93)

6.4. Манометры

6.4.1. На каждом паровом котле должен быть установлен манометр, показывающий давление пара.

На паровых котлах паропроизводительностью более 10 т/ч и водогрейных котлах теплопроизводительностью более 21 ГДж/ч (5 Гкал/ч) обязательна установка регистрирующего манометра.

Манометр должен быть установлен на барабане котла, а при наличии у котла пароперегревателя — и за пароперегревателем, до главной задвижки.

На прямоточных котлах манометр должен быть установлен за перегревателем, перед запорным органом.

Установка манометра на пароперегревателях паровозных, локомобильных, жаротрубных котлов и котлов вертикального типа не обязательна.

6.4.2. У каждого парового котла должен быть установлен манометр на питательной линии перед органом, регулирующим питание котла водой.

Если в котельной будет установлено несколько котлов паропроизводительностью менее 2,5 т/ч каждый, допускается установка одного манометра на общей питательной линии.

6.4.3. При использовании водопроводной сети взамен второго питательного насоса в непосредственной близости от котла на этой водопроводной сети должен быть установлен манометр.

6.4.4. На отключаемом по воде экономайзере манометры должны быть установлены на входе воды, до запорного органа и предохранительного клапана и на выходе воды — до запорного органа и предохранительного клапана.

При наличии манометров на общих питательных линиях до экономайзеров установка их на входе воды в каждый экономайзер не обязательна.

6.4.5. На водогрейных котлах манометры устанавливаются на входе воды в котел и на выходе нагретой воды из котла до запорного органа, на всасывающей и нагнетательной линиях циркуляционных насосов с расположением на одном уровне по высоте, а также на линиях питания котла или подпитки теплосети.

6.4.6. Класс точности манометров должен быть не ниже:

а) 2,5 — при рабочем давлении до 2,5 МПа (25 кгс/см 2 );

б) 1,5 — при рабочем давлении более 2,5 до 14 МПа (25 до 140 кгс/см 2 );

в) 1,0 — при рабочем давлении более 14 МПа (140 кгс/см 2 ).

6.4.7. Шкала манометра выбирается исходя из условия, что при рабочем давлении стрелка манометра должна находиться в средней трети шкалы.

6.4.8. На шкале манометра должна быть нанесена красная черта на уровне деления, соответствующего рабочему давлению для данного элемента с учетом добавочного давления от веса столба жидкости.

Взамен красной черты допускается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.

6.4.9. Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу, при этом шкала его должна быть расположена вертикально или с наклоном вперед до 30° для улучшения видимости показаний.

Номинальный диаметр манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за манометром, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 5 м — не менее 160 мм, на высоте более 5 м — не менее 250 мм. При установке манометра на высоте более 5 м должен быть установлен сниженный манометр в качестве дублирующего.

6.4.10. Перед каждым манометром должен быть установлен трехходовой кран или другое аналогичное устройство для продувки, проверки и отключения манометра; перед манометром, предназначенным для измерения давления пара, кроме того, должна быть сифонная трубка условным диаметром не менее 10 мм.

На котлах с давлением 4 МПа (40 кгс/см 2 ) и выше вместо трехходового крана должны устанавливаться вентили, позволяющие отключать манометр от котла, обеспечивать сообщение его с атмосферой и производить продувку сифонной трубки.

6.4.11. Манометры не допускаются к применению в следующих случаях:

а) если на манометре отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;

б) если истек срок поверки манометра;

в) если стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного манометра;

г) если разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний.

9.3. Проверка контрольно-измерительных приборов, автоматических защит, арматуры и питательных насосов

9.3.1 Проверка исправности действия манометров, предохранительных клапанов, указателей уровня воды и питательных насосов должна проводиться в следующие сроки:

а) для котлов с рабочим давлением до 1,4 МПа (14 кгс/см 2 ) включительно — не реже одного раза в смену;

б) для котлов с рабочим давлением свыше 1,4 МПа (14 кгс/см 2 ) до 4 МПа (40 кгс/см 2 ) включительно — не реже одного раза в сутки (кроме котлов, установленных на тепловых электростанциях);

в) для котлов, установленных на тепловых электростанциях, — в соответствии с графиком, утвержденным главным инженером.

О результатах проверки делается запись в сменном журнале.

9.3.2. Проверка исправности манометра производится с помощью трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем установки стрелки манометра на нуль.

Кроме указанной проверки, администрация обязана не реже одного раза в 6 мес проводить проверку рабочих манометров контрольным рабочим манометром, имеющим одинаковые с проверяемым манометром шкалу и класс точности с записью результатов в журнал контрольной проверки.

Не реже одного раза в 12 мес манометры должны быть поверены с установкой клейма или пломбы в порядке, предусмотренном Госстандартом России.

9.3.3. Проверка указателей уровня воды проводится путем их продувки. Исправность сниженных указателей уровня проверяется сверкой их показаний с показаниями указателей уровня воды прямого действия.

9.3.4. Исправность предохранительных клапанов проверяется принудительным кратковременным их «подрывом».

9.3.5. Проверка исправности резервных питательных насосов осуществляется путем их кратковременного включения в работу.

9.3.6. Проверка исправности сигнализации и автоматических защит должна проводиться в соответствии с графиком и инструкцией, утвержденными главным инженером предприятия.

Место установки манометра

Данные проверяемого манометра

Данные контрольного или рабочего манометра

Дата последней проверки манометров Госповерителем

Проверка манометров предприятием

Подпись лиц, производивших проверку

Красная черта на шкале (какому делению соответствует)

2.Порядок проверки исправности манометра (проверка на нуль).

выполняют в следующем порядке:а)замечается и запоминается показание манометра в рабочем положении;б)медленным поворотом пробки трехходового крана влево на четверть оборота манометр отключается от рабочего давления (котла, давления газа) и соединяется (сообщается) с атмосферой; при этом стрелка манометра должна быстро, но плавно вернуться к нулю; в)поворотом пробки трехходового крана вправо на четверть оборота манометр снова соединяется с котлом; при этом стрелка должна быстро и плавно вернуться в прежнее положение; это будет означать, что манометр работает исправно; В случаях, когда при проверке исправности действия манометра обнаруживается, что стрелка манометра не становится на нуль при сообщении манометра с атмосферой или спадает неплавно, рывками, это значит, что засорился штуцер манометра и трехходовой кран. Необходимо немедленно продуть трехходовой кран, для этого трехходовой кран поворачивают так, чтобы пошла вода.(или газ, при проверке газопроводов). После продувки трехходовой кран устанавливают в рабочее положение.Точность же его показаний может быть подтверждена только показаниями контрольного манометра.

3 Обязанности оператора котельной во время дежурства.

Вступление персонала котельной на дежурство и уход с дежурства должны производиться с соблюдением требований Правил внутреннего распорядка. Операторам находящимся на дежурстве в котельной, запрещается отвлекаться от выполнения обязанностей, возложенных на них производственной инструкцией. Административно оператор котельной подчинён начальнику котельной. Распоряжения руководства предприятия должны выполняться с предварительным уведомлением начальника котельной. Оператор котельной работает по утвержденному графику. Нарушение графика дежурств запрещается. В исключительных случаях допускается замена одного дежурного другим, но с особого разрешения начальника котельной или лица, его замещающего. Дежурство одного оператора котельной в течение двух смен подряд не допускается. Посторонние лица могут допускаться в котельную только с разрешения администрации и в сопровождении ее представителя. Помещение, котлы и все оборудование котельной должны содержаться в исправном состоянии и надлежащей чистоте. Запрещается загромождать котельное помещение какими-либо материалами или предметами и хранить их на котлах и площадках. Проходы в котельном помещении и выходы из него должны быть всегда свободными. Двери для выхода из котельной должны легко открываться наружу. Докладывать начальнику котельной о всех выявленных при работе оборудования неполадках; до получения указаний оператор котельной обязан принять самостоятельно меры по устранению неисправностей, о чем также доложить начальнику котельной или лицу его замещающего; Оператор должен выполнять свои обязанности, четко знать кому подчинен, чьи указания должен выполнять, кого извещать о неполадках, авариях, пожаре и несчастных случаях.

4. Требования при эксплуатации насоса.

Насос должен работать плавно, без рывков.Сухой ход насоса недопустим!Не разрешается длительная работа насоса при закрытой запорной арматуре в напорной линии, чтобы предотвратить нагревание перекачиваемой среды. Температура подшипников не должна более 60 °С (при измерении снаружи, на корпусе подшипника).Запорная арматура в подводящем трубопроводе во время работы насоса должна быть полностью открыта.Установленные резервные насосы необходимо регулярно, 1 раз в неделю, кратковременно включать в работу, чтобы гарантировать их постоянную готовность.Направление вращения двигателя должно соответствовать стрелке на спиральном корпусе насоса (если смотреть со стороны двигателя, то по часовой стрелке). Направление вращения проверяют путем кратковременного включения насоса.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *